Tecnología de fabricación
GUÍA DOCENTE Curso 2013-14
Titulación: | Grado en Ingeniería Eléctrica | 804G |
Asignatura: | Tecnología de fabricación | 491 |
Materia: | Fundamentos de Ingeniería Mecánica |
Módulo: | Formación Obligatoria común a la rama Industrial |
Carácter: | Obligatoria | Curso: | 2 | Semestre: | Semestral |
Créditos ECTS: | 6,00 | Horas presenciales: | 60,00 | Horas estimadas de trabajo autónomo: | 90,00 |
Idiomas en que se imparte la asignatura: | Español |
Idiomas del material de lectura o audiovisual: | Inglés, Español |
Departamentos responsables de la docencia
INGENIERÍA MECÁNICA | R110 |
Dirección: | C/ Luis de Ulloa, s/n | Código postal: | 26004 |
Localidad: | Logroño | Provincia: | La Rioja |
Teléfono: | 941299526 | Fax: | 941299478 | Correo electrónico: | |
Profesorado previsto
Profesor responsable de la asignatura: | Pernía Espinoza, Alpha Verónica |
Teléfono: | 941299517/522 | Correo electrónico: | alpha.pernia@unirioja.es |
Despacho: | 007 | Edificio: | Edificio Departamental |
Horario de tutorías: | M-X: 10H -12H, J: 11H-12H, M 18H-19H. |
Profesor: | Azofra Rueda, Juan Carlos |
Teléfono: | 941299680/522 | Correo electrónico: | juancarlos.azofra@unirioja.es |
Despacho: | 216 | Edificio: | Edificio Departamental |
Horario de tutorías: | |
Profesor: | Blanco Fernández, Julio |
Teléfono: | 941299524/522 | Correo electrónico: | julio.blanco@unirioja.es |
Despacho: | 8 | Edificio: | Edificio Departamental |
Horario de tutorías: | M, X Y J de 10:00 a 12:00 |
Descripción de los contenidos
• Introducción a los procesos de fabricación.
• Conformación por moldeo.
• Conformación por deformación plástica.
• Conformación por eliminación de material: Torneado, fresado, taladrado, abrasivos, etc.
• Introducción a la Metrología Dimensional.
• Procesos de soldadura.
Conocimientos de Física, Informática y Expresión Gráfica
Relación de asignaturas que proporcionan los conocimientos y competencias requeridos
Contexto
La asignatura de engloba dentro de la Formación Obligatoria Común a la Rama Industrial, y por lo tanto incluye toda la formación básica en el ámbito de los Procesos de Fabricación que deben conocer cualquier graduado en Ingeniería.
Competencias
Competencias generales
- G1. Capacidad de análisis y síntesis.
- G2. Capacidad de aplicar los conocimientos a la práctica
- G3. Planificación y gestión del tiempo
- G4. Comunicación oral y escrita de la propia lengua
- G9. Habilidades de gestión de la información (habilidad para buscar y analizar información procedente de fuentes diversas) G14. Toma de decisiones.
- G14. Toma de decisiones.
- G19. Habilidad para trabajar de forma autónoma.
- G22. Interés por la calidad. B3. Conocimientos básicos sobre el uso y programación de los ordenadores, sistemas operativos, bases de datos y programas informáticos con aplicación en ingeniería.
Competencias específicas
- C9. Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.
Resultados del aprendizaje
El alumno será capaz de:
• Conocer la Ingeniería de Fabricación, así como de los sistemas y procesos de fabricación, y de su ubicación en el contexto productivo
• Caracterizar los distintos elementos de los procesos de fabricación
• Identificar los distintos procesos, así como de sus características de cara al establecimiento de clasificaciones y estudios sistemáticos de los mismos
• Conocer las máquinas-herramienta, herramientas y utillajes de los principales procesos de fabricación
• Conseguir aptitudes para el diseño, planificación y evaluación de procesos de fabricación
• Conocer las bases de la Metrología y de la aplicación de técnicas metrológicas en fabricación
• Conocer los distintos procesos de soldadura, así como de los equipos y consumibles empleados en las uniones soldadas
Temario
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Tema 1: Introducción a los procesos de fabricación.
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Introducción.
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Etapas en el diseño de un producto.
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Factores que afectan a la selección de procesos.
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Materiales industriales.
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Clasificación de los Procesos de fabricación.
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Tema 2: Introducción a la Metrología Dimensional.
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Introducción.
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Unidades de medida.
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Trazabilidad.
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Aparatos de medida.
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Cálculo de la incertidumbre.
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Patrones de medida.
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Metrología angular.
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Medidas indirectas.
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Tema 3: Conformado por Eliminación de Material.
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Fundamentos del corte.
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Materiales de herramientas y fluidos de corte.
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Torneado.
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Fresado.
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Maquinado de roscas.
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Taladrado y brocas.
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Otros procesos.
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Tema 4: Conformado por Moldeo.
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Introducción.
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Fundición.
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Moldeo por inyección de plásticos.
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Pulvimetalurgia.
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Prototipado rápido.
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Tema 5: Procesos de Soldadura.
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Introducción.
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Soldadura con llama OAW.
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Soldadura SMAW.
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Soldadura TIG.
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Soldadura MIG/MAG.
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Soldadura SAW.
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Soldadura por resistencia eléctrica.
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Soldadura por Láser.
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Soldadura por plasma.
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Otras técnicas de soldadura.
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Simbología de la soldadura.
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Tema 6: Conformado por Deformación Plástica.
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Introducción.
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Forja.
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Laminación.
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Estirado.
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Extrusión.
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Corte y punzonado.
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Doblado y curvado.
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Repujado.
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Embutición.
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Estampado.
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Tema 7: Procesos Avanzados de Fabricación.
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Introducción.
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Maquinado químico.
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Maquinado electroquímico.
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Maquinado con descarga eléctrica (electroerosión).
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Maquinado con descarga eléctrica y alambre (electroerosión con hilo).
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Maquinado con rayo láser.
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Maquinado con haz de electrones y corte con arco de plasma.
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Maquinado con chorro de agua.
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Micromaquinado.
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Nanofabricación.
Bibliografía
Tipo: | Título |
Básica | Fundamentos de Metrologia Absys |
Básica | Manufactura, ingeniería y tecnología Absys |
Básica | Tecnología de los Procesos de Soldadura Absys |
Básica | Tecnología mecánica y metrotecnia Absys |
Complementaria | El mecanizado moderno. Manual Práctico, SANDVIK (Coromant). Suecia. 1994 |
Complementaria | Fabrication and Welding Engineering Absys |
Complementaria | Fundamentos de Corte y de las Máquinas-Herramientas Absys |
Complementaria | Moldes de Inyección de Plásticos en 100 casos prácticos Absys |
Complementaria | Moldes para la Inyección de Plásticos, Menges G. y Moren G. Editorial Gustavo Gili, S.A. Barcelona, 1980. |
Complementaria | Moldes y Máquinas de Inyección para la Transformación de Plásticos, Gianni Bodini y Franco Cacchi Pesan, McGraw-Hill. Segunda Edición. 1992. |
Complementaria | Welding And Welding Technology, Richard Little, Tata Mcgraw Hill, ISBN: 0070994099. UK. 2001 |
Recursos en Internet |
Metodología
Modalidades organizativas
Clases teóricas
Seminarios y talleres
Clases prácticas
Tutorías
Estudio y trabajo en grupo
Estudio y trabajo autónomo individual
Métodos de enseñanza
Método expositivo - Lección magistral
Estudio de casos
Resolución de ejercicios y problemas
Aprendizaje basado en problemas
Aprendizaje cooperativo
Organización
Actividades presenciales | Tamaño de grupo | Horas |
Clases prácticas de laboratorio | Laboratorio | 24,00 |
Clases teóricas y pruebas presenciales de evaluación | Grande | 36,00 |
Total de horas presenciales | 60,00 |
Trabajo autónomo del estudiante | Horas |
Estudio autónomo individual o en grupo | 30,00 |
Preparación de las prácticas y elaboración de cuaderno de prácticas | 20,00 |
Preparación en grupo de trabajos, presentaciones (orales, debates, ...), actividades en biblioteca o similar | 10,00 |
Resolución individual de ejercicios, cuestiones u otros trabajos, actividades en biblioteca o similares | 30,00 |
Total de horas de trabajo autónomo | 90,00 |
Evaluación
Sistemas de evaluación | % | ¿Recuperable? |
Asistencia y participación en actividades presenciales (evaluación continua) | 20 | No |
Estudio de casos y desarrollo de Proyectos | 20 | No |
Exposición de trabajos | 10 | Sí |
Memoria de trabajo y/o informes de las prácticas, resolución de problemas en grupo | 20 | Sí |
Pruebas escritas | 30 | Sí |
Total | 100% | |
Comentarios
Para los estudiantes a tiempo parcial (reconocidos como tales por la Universidad), los apartados de evaluación no recuperable podrán ser sustituidos por otros, a especificar en cada caso.
Criterios críticos para superar la asignatura
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Superar el conjunto de puebas finales con una nota mínima del 50% en cada una de las pruebas: exposición, trabajo y exámen escrito.