Producción integrada
GUÍA DOCENTE Curso 2018-19
Titulación: | Grado en Ingeniería Mecánica | 803G |
Asignatura: | Producción integrada | 615 |
Materia: | Tecnologías de Fabricación y Máquinas |
Módulo: | Formación optativa |
Modalidad de enseñanza de la titulación: | Presencial | Carácter: | Optativa |
Curso: | 4 | Créditos ECTS: | 6,00 | Duración: | Semestral |
Horas presenciales: | 60,00 | Horas estimadas de trabajo autónomo: | 90,00 |
Idiomas en que se imparte la asignatura: | Español |
Idiomas del material de lectura o audiovisual: | Inglés, Español |
Departamentos responsables de la docencia
INGENIERÍA MECÁNICA | R110 |
Dirección: | C/ San José de Calasanz, 31 | Código postal: | 26004 |
Localidad: | Logroño | Provincia: | La Rioja |
Teléfono: | 941299526 | Fax: | 941299794 | Correo electrónico: | dpto.dim@unirioja.es |
Profesorado previsto
Profesor: | Blanco Fernández, Julio | Responsable de la asignatura |
Teléfono: | 941299524/522 | Correo electrónico: | julio.blanco@unirioja.es |
Despacho: | 8 | Edificio: | EDIFICIO DEPARTAMENTAL | Tutorías: | Consultar |
Profesor: | Gómez Chomón, José Carlos |
Teléfono: | | Correo electrónico: | jose-carlos.gomez@unirioja.es |
Despacho: | | Edificio: | | Tutorías: | Consultar |
Descripción de los contenidos
- Ingeniería de procesos:
- Evaluación y optimización medioambiental de procesos de producción a través del análisis de ciclo de vida (ACV).
- Almacenaje.
Requisitos previos de conocimientos y competencias para poder cursar con éxito la asignatura
Recomendados para poder superar la asignatura.
No se necesitan conocimientos previos.
Contexto
Competencias
Competencias generales
- G1. Capacidad y análisis de síntesis
- G3. Planificación y gestión del tiempo
- G4. Comunicación oral y escrita de la propia lengua
- G9. Habilidades de gestión de la información (habilidad para buscar y analizar información procedente de fuentes diversas)
- G13. Resolución de problemas
- G14. Toma de decisiones
Competencias específicas
- F11. Conocimientos aplicados de producción integrada
Resultados del aprendizaje
- Conocer y realizar análisis del ciclo de vida de un producto o proceso industrial.
- Mejoramiento y Desarrollo de productos/servicios (Diseño) a través del análisis del ciclo de vida.
- Comparar productos, Identificar “Hot spots” en el ciclo de vida de un producto y realizar ecoetiquetados.
- Conocer los sistemas de almacenaje y su integración en el sistema productivo.
- Conocer los distintos aspectos relacionados con los sistemas de producción industrial.
- Conocer los elementos que intervienen en el manejo de materiales: estudio de necesidades, determinación de medios y espacios, etc.
- Conocer los características de la distribución en planta y su relación con el sistema de producción.
- Realizar casos prácticos de distribución de plantas y de análisis de ciclo de vida y presentar el análisis de los resultados.
- Organizar y planificar los diferentes elementos que intervienen en el proceso productivo.
Temario
Tema 1. Ingeniería de procesos.
- Introducción filosofía Lean Manufacturing.
- Lean Thinking.
- Mejora continua con herramientas lean.
- Single-Minute Exchange of Die (SMED).
- 5Ss.
- Estandarización.
- A3.
- Flujo Continuo.
- Conceptos de fabricación ágil.
- Líneas a pulsos. Equilibrado.
- Pull y Kanban.
- Planificación sistemática de Layout.
- Gestión visual.
- Introducción a Value Steam Mapping (VSM).
Tema 2: Almacenaje.
- El almacén.
- Unidades de carga.
- Estructuras de almacenaje.
- Medios para movimiento de materiales.
- La preparación de pedidos.
- Sistemas de identificación de materiales.
- Diseño de almacenes con principios LEAN.
Tema 3: Evaluación y optimización medioambiental de procesos de producción a través del Análisis de Ciclo de Vida (ACV).
- Introducción.
- Aspectos generales al Análisis del ciclo de vida.
- Marco Normativo.
- El Concepto de ACV.
- Conceptos importantes de un ACV.
- Aspecto Ambiental de un producto.
- Impacto Ambiental de Producto.
- Traslado del Impacto.
- Metodología del ACV.
- Fases de un ACV.
- Evaluación de Impactos del ACV.
- Bases de datos y software para ACV, identificados por la Unión Europea.
- Bases de datos y software para ACV identificados por la EPA de los EEUU.
- Aplicaciones de ACV en los procesos productivos
Bibliografía
Tipo: | Título |
Básica | Fernández, G. (2014). Lean Manufacturing en español. Cómo eliminar desperdicios e incrementar ganancias, Estados Unidos: Imagen. |
Básica | Julio Guerrero, (2016). Lean es Lean: Principios y herramientas del Lean Manufacturing simples, claros y prácticos. CreateSpace Independent Publishing Platform. |
Básica | Jeroen B. Guinée, (2002). Handbook on life cycle assessment: operational guide to the ISO standards / (1ed.)- Dordrecht : Kluwer Academic Publishers (Eco-Efficiency in industry and science ; 7). |
Básica | Astals, F. (2010). Almacenaje, manutención y trasporte interno en la industria, Universitat Politecnica de Catalunya. Iniciativa Digital Politecnica. |
Complementaria | Walter Kl¨opffer and Birgit GrahlLife, (2014). Cycle Assessment (LCA). Wiley. |
Complementaria | García-Alcaraz, J. L., Maldonado-Macías, A. A., & Cortes-Robles, G. (2014). Lean manufacturing in the developing world. Springer. |
Recursos en Internet |
Web de la asignatura Producción Integrada, con toda la documentación que se imparte en la asignatura, además de foros e información complementaria.
Incluye material docente propio sobre Almacenaje, Lean Manufacturing y ACV. |
Metodología
Modalidades organizativas
Clases teóricas
Seminarios y talleres
Clases prácticas
Tutorías
Estudio y trabajo autónomo individual
Métodos de enseñanza
Método expositivo - Lección magistral
Estudio de casos
Resolución de ejercicios y problemas
Organización
Actividades presenciales | Tamaño de grupo | Horas |
- Clases Teóricas | Grande | 32,00 |
- Clases prácticas de laboratorio | Laboratorio | 28,00 |
Total de horas presenciales | 60,00 |
Trabajo autónomo del estudiante | Horas |
Estudio autónomo individual
| 45,00 |
Elaboración de trabajos
| 25,00 |
Elaboración de informes de prácticas y resolución de problemas | 20,00 |
Total de horas de trabajo autónomo | 90,00 |
Evaluación
Sistemas de evaluación | Recuperable | No Recup. |
Trabajos y proyectos | 25% | |
Pruebas escritas | 50% | |
Pruebas orales | | 25% |
Total | 100% |
Comentarios
La información detallada del desarrollode las actividades de la asignatura se refleja en el cronograma de la misma (disponible en el campus virtual https://unirioja.blackboard.com)
Criterios críticos para superar la asignatura
Se considera obliagtorio para superar la asignatura la entrega de trabajos previstos en la temporalización de la misma.
Para superar la asignatura es necesario obtener, al menos, un 35% de la calificación de la prueba escrita. En caso contrario, la calificación total de la asignatura será la nota de la prueba escrita.
04/03/19 10:06:36 - G 2018-19 - 803G - 615