- O3. Conocimiento en materias básicas y tecnológicas, que les capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y les dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones
- G1. Capacidad de análisis y síntesis.
- G2. Capacidad de aplicar los conocimientos a la práctica.
- G6. Habilidades informáticas básicas
- G9. Habilidades de gestión de la información (habilidad para buscar y analizar información procedente de fuentes diversas).
- G11. Capacidad de adaptación a nuevas situaciones
- G12. Capacidad para generar nuevas ideas
- G13. Resolución de problemas.
- G14. Toma de decisiones
- G19. Habilidad para trabajar de forma autónoma.
- G20. Diseño y gestión de proyectos
- G23. Orientación a resultados
Temario de aula.
1. Introducción al control de procesos industriales.
1.1.Concepto.
1.2 Desarrollo histórico.
1.3. Clasificación de los procesos.
1.4 Técnicas de control.
1.5 Tecnologías.
1.6 Ejemplos.
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2. El autómata programable como elemento de control de procesos secuenciales.
2.1. Arquitectura interna.
2.2. Ciclo de funcionamiento.
2.3. Control en tiempo real.
2.4. Posibilidades de configuración.
2.5 Interfaces de entrada/salida.
2.6 Interfaces específicas.
2.7 Ejemplo de configuración.
.
3. Métodos de diseño de automatismos lógicos.
3.1. Métodos de descripción de los automatismos secuenciales.
3.2 Representación de los sistemas de control.
3.3. Diseño de automatismos combinacionales.
3.4 Diseño de automatismos secuenciales.
3.5 GRAFCET como método de descripción de automatismos secuenciales.
3.6 Ejemplos de diseño.
.
4. Programación del PLC.
4.1 Representación de sistemas de control.
4.2 Identificación de variables y asignación de direcciones.
4.4 Lenguajes de programación.
4.5 Juego de instrucciones.
4.6 software de programación.
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5. Elementos de campo utilizados en el control de procesos industriales: sensores y actuadores.
5.1. Introducción.
5.2 Sensores: características técnicas.
5.3. Sensores: tipos.
5.4 Actuadores: Características técnicas.
5.5. Actuadores: tipos.
.
6. Interfaces hombre-máquina.
6.1 Introducción.
6.2 Paneles de operador: características.
6.3. Tipos de paneles de operador.
6.4. Paquetes SCADA: características generales.
6.5. Ejemplos de aplicación.
.
7. Redes de comunicación industrial.
7.1 Introducción.
7.2 Estructura de las redes de comunicación industrial.
7.3 Redes a nivel actuador sensor: bus AS-I.
7.3 buses de campo: PROFIBUS. 7.4. PROFINET.
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8. Automatización de máquinas.
8.1 .introducción.
8.2. Características específicas de la automatización de máquina.
8.3 Posibilidades de configuración.
8.4 Control de velocidad y posición.
8.5 Comunicaciones.
8.6 Sistemas de seguridad.
8.7 Ejemplos.
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Temario de laboratorio y campo.
1. Prácticas dirigidas a la programación de autómatas programables.
2. Prácticas dirigidas a la supervisión y control de procesos industriales mediante paquetes SCADA.
3. Prácticas dirigidas al intercambio de datos entre controladores mediante redes de comunicación industrial.
